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自動化和信息化係統各子係統設計方案
全廠由光纖組成以太環網,接受並存儲自控係統各PLC 站點上傳的實時數據,形成曆史庫,並具備數據查詢、瀏覽及報表生成功能。提供人際界麵,實現各類工藝參數、設備狀態的實時遠程監視及遠程操作。完成水廠信息的監視、整理、查詢、檢索、管理、傳輸。
本工程采用集散型監控管理係統。在控製室設置實時計算機監控係統,監控係統、通訊係統為熱備冗餘係統,兩台監控計算機以雙冗餘模式運行同時作為服務器,接收、處理所有的上傳數據,集中管理、控製水廠現場PLC,提供清晰、友善的人機界麵,完成生產管理的日報、月報、年報,也可以在中央控製室集中控製水廠的運行。主備轉換時,係統無數據丟失。係統同時設置了數據服務器用於存儲所有的數據。
PLC控製櫃
監控係統開放、靈活,可以對係統進行監測、控製,具有動態畫麵顯示功能、報警、報表輸出功能、趨勢預測功能、曆史數據存儲功能。軟件應采用全中文操作模式,能夠組態中文顯示畫麵等功能。具有使用方便、簡單易學、軟件組態靈活的特性,應該確保用戶可快速開發出實用、可靠、有效的自動控製係統。
中央控製室監控軟件的功能有三類:
第一類是管理功能:即生成全廠工藝流程,提供清晰、友善的人機界麵,生動形象地反映工藝流程、實時數據,完成報警、曆史數據、曆史趨勢曲線的儲存、顯示和查詢。生成、打印各類生產運行管理報表。
第二類是對設備的控製功能:即在基於圖形和中文菜單的方式上,操作人員在操作員站通過鍵盤或鼠標對現場PLC站的控製參數進行在線修改。在下級釋放控製優先權的情況下,對生產過程進行廠一級的控製。
第三類功能是通訊功能:故障處理專家係統是一個對全廠的生產信息進行綜合處理、綜合判斷和作出綜合決策的專家軟件模塊。對采集取的全廠生產過程中的實時數據,進行“軟傳感器技術”處理,判斷出生產過程中哪些工藝部位,哪些控製環節,哪些主要設備存在故障隱患,並及早顯示和提醒水廠生產人員注意。